五金冲压件在冲压加工过程中不可避免会影响到表面光滑度,造成产品外观品质不良,也会影响冲压件的使用寿命,需要精密五金冲压厂商及时进行改进或处理。下面精密五金冲压厂商给大家讲解使如何使五金冲压件表面光滑,冲压表面光滑,达到品质要求。 如下:
1,原材料选择:精密五金冲压厂商在五金冲压加工中,会使用许多不同的原材料,根据原材料密度不同,加工过程中刀具与机床选用会直接影响到表面粗糙度。
2、合理的加工工艺选择:加工工艺流程也很重要,不合理的工艺流程可能会影响加工质量与生产效率。许多精密冲压件需要粗加工后再进行精加工完成光洁度要求。
3、刀具几何参数的选用:从加工刀具几何参数上,可恰当减小副偏角和增大刀尖圆弧半径,必要时可磨出修光刃,更容易切削加工,降低了外表粗糙度。
4、消去积削瘤的影响:关于积削瘤要迅速进行处理,关于表面上存有积削瘤的冲压件不的切割,同时还要保证刀具表面不存有积削瘤。
5、切削加工参数:在切削进给量上,可恰当减少表面加工量。
6、控制机床振动:可从减小刀具与冲压件间的冲突、挤压上着手,使刀具刃磨得锋利,加注切削液,并对某些公差良好的冲压件材料进行恰当的热处理等。
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